高嶺土洗礦機是利用水的浮力作用，將粉塵和雜質(zhì)于砂分離。經(jīng)過螺旋片的攪動，達到濾水去雜質(zhì)，提升輸送目的。并且在提升過程中，也進行了拌和工作。是出砂達到攪拌均勻，無細、粗砂之分。高嶺土螺旋洗礦機具有，螺旋體長、密封系統(tǒng)好、結(jié)構(gòu)簡單、處理能力強、維修方便。出砂含水量、含泥量低等特點。廣泛運用于各種礦石開采行業(yè)。
      高嶺土的選礦加工分為干法和濕法兩種工藝。
      干法一般是將采出的原礦經(jīng)過破碎機破碎至25mm左右，給入籠式破碎機中，使粒度減小至6mm左右。吹入到籠式破碎機內(nèi)的熱空氣將高嶺土的水分由采出時的20%左右降至10%左右。 碎后的礦石再經(jīng)配有離心分離機和旋風(fēng)除塵器的吹氣式雷蒙磨粉機進一步磨細。該工藝可將大部分砂石除去，適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價填料。
       濕法加工工藝包括泥料的分散、分級、雜質(zhì)分選和產(chǎn)品處理等幾個階段。一般原則流程為：原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級→剝片→離心機分級→磁選(或漂白)→濃縮→壓濾→干燥→陶瓷級或造紙涂料級產(chǎn)品。
       煤系(硬質(zhì))高嶺土加工的一般原則流程為：原礦→粉碎→搗漿→旋流器分級→剝片→離心分級→濃縮→壓濾→內(nèi)蒸干燥→煅燒→解聚→填料級或造紙涂料級高嶺土。